1. Pitkäkuituinen-tilakuitumassa
Tämä massanvalmistusmenetelmä keskittyy pääasiassa dispersioon. Tavoitteena on dispergoida massan kuidut mahdollisimman paljon yksittäisiksi kuiduiksi. Tarvitaan vain asianmukainen leikkaus, ja kuidun pituus tulee säilyttää mahdollisimman paljon. Liiallista hienokuituisuutta ei tarvita. Tämän tyyppisellä massalla on hyvät vedenpoisto-ominaisuudet ja hyvä paperin imukyky, korkea läpäisevyys ja sopivakudotut kuivausverkotvoidaan valita keskikokoisilla{0}}aukkomäärillä vedenpoistotehokkuuden ja kuidunpidätysvaikutuksen tasapainottamiseksi. Pitkien kuitujen vuoksi paperin laatu ei ole kovin tasainen, pinta ei ole kovin sileä, opasiteetti on korkea, sillä on hyvä repäisylujuus ja murtumislujuus, paperin koon vakaus on hyvä ja muodonmuutos on pieni. Tämän tyyppistä paperimateriaalia käytetään enimmäkseen korkeamman mekaanisen lujuuden omaavan paperin, kuten voimapakkauspaperin, kaapelipaperin, teollisuuden suodatinpaperin jne., valmistukseen. Tällaisten paperityyppien valmistuksessa käytettävien kudottujen kuivausseulojen on oltava vahvaa kulutuksenkestävyyttä, jotta ne kestävät pitkäkestoista korkeaa{5}}tehoa.
2. Pitkäkuituinen viskoosimassa
Kuitujen tulee olla erittäin fibrilloituneita, ja niiden tulee saavuttaa hyvä turpoaminen ja kosteutus, jotta kuidut ovat pehmeitä ja muokattuja, ja niiden rakenne on liukas. Kuituleikkausta tulee välttää mahdollisimman paljon, jotta kuidut voivat säilyttää tietyn pituuden. Tällä paperimateriaalilla on korkea massan sakeus, vaikea dehydraatio, pitkät kuidut ja se on alttiina kasaantumiseen levitettäessä, mikä vaikuttaa paperin tasaisuuteen. Siksi vaaditaan alhaisen pitoisuuden asennus, ja vastaava kudottu kuivausseula tulisi valita korkealla ilmanläpäisevyydellä, mikä auttaa parantamaan kuivaustehokkuutta. Paperilla on korkea lujuus ja alhainen imukyky, ja sitä voidaan käyttää korkealaatuisten ohuiden papereiden, kuten leivinpaperin jäljitelmäpaperin, sanakirjapaperin, puhelinpaperin, öljynkestävän paperin, kuultopaperin jne. valmistukseen. Korkealaatuisten ohuiden paperien valmistuksessa on korkea vaatimus kudottukuivaimen paperin pinnan sileydelle, jotta seulapinnan laatu voidaan varmistaa.
3. Vapaasti-virtaava lyhytkuitumassa
Kuidut tulee leikata useiksi paloiksi, jotta estetään massan turpoaminen ja hienojen kuitujen muodostuminen. Tämäntyyppinen paperimateriaali kuivuu helposti, paperin pehmorakenne on tasainen, paperiarkki on suhteellisen pehmeä, lujuus ei ole korkea ja imukyky on vahva. Tällainen massa soveltuu paperituotteiden valmistukseen, joilla on vahva imukyky ja korkea pehmopaperin tasaisuus, kuten suodatinpaperi, mustetta{2}}absorboiva paperi, teräspaperipohjapaperi ja kyllästetty eristepaperi jne.
4. Lyhytkuitumassamassa
Kuitujen tulee olla voimakkaasti fibrilloituneita, hydratoituneita ja turvonneita, ja ne on leikattava asianmukaisesti, jotta kuidut olisivat pehmeitä, taipuisia ja liukkaita. Tällaista paperimateriaalia on vaikea poistaa vettä kuivauksen aikana, sillä on hyvä paperin tasaisuus, sillä on huomattava lujuus ja se soveltuu savukepaperin, kondensaattoripaperin ja arvopaperipaperin jne. valmistukseen.
Edellä mainitut neljä massanvalmistusmenetelmätyyppiä edustavat vain neljää tyypillistä lähestymistapaa. Varsinaisessa tuotannossa erityinen sellumenetelmä on valittava massatyypin, tuotteen vaatimusten ja paperikoneen kunnon perusteella. Samanaikaisesti Woven Dryer Screen -seulan parametrit tulee sovittaa yhteen, jotta varmistetaan täydellinen yhteensopivuus kuivausprosessin ja massan ominaisuuksien välillä, mikä parantaa viime kädessä valmiin paperin laatua ja tuotannon tehokkuutta.
